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临沂大跃过滤材料有限公司一家集活性炭生产及销售于一体的综合性企业,产品种类齐全,价格合理,广泛应用于城市污水处理,饮用水及工业废水处理等领域
水处理中柱状活性炭的六个优势
柱状活性炭是污水处理中广泛使用的吸附材料，柱状活性炭主要以煤制品加工处理而成，具有无数细小的孔隙，每克柱状活性炭的表面积为500m2-1500m2，吸附能力强，柱状活性炭可以吸附水质中的杂质污染物、对有毒有害物质也有很强的吸附能力。
下面是小编为大家整理的水处理中柱状活性炭的六个优势，希望能让你对柱状活性炭有更多了解。
1、柱状活性炭对水质中**物有较强的吸附特性，发达的孔隙结构与充足的吸附空间，让柱状活性炭对水质中的**溶解物，如：苯类化合物、酚类化合物、石油产品等具有很强的吸附能力，对化学法和生物法难以处理的**污染物，如：颜色、异味及人工合成剂都有很好的去除效果。
2、柱状活性炭有很强的适应能力，不会因水质、温度和水量等因素，产生吸附效果上的差异，同一种污水，在高浓度和低浓度时，柱状活性炭均有十分稳定的吸附效果。
3、柱状活性炭多在过滤罐和过滤池中应用，占地面积有限，操作使用十分方便，从而节约了大量时间和资源。
4、针对一些重金属化合物的电镀污水和冶炼废水，柱状活性炭也有很强的处理效果，实践，如：汞、铅、铁、镍、铬、锌、钴等有很强的去除能力。
5、易再生也是柱状活性炭被广泛应用原因，通过再生处理，柱状活性炭的吸附能力可以恢复90%以上，价格却低于原生活性炭很多，且柱状活性炭可以多次再生，不会造成二次污染。
6、可以利用柱状活性炭吸附能力来回收有用物质，如：处理高浓度含酚废水，先用柱状活性炭进行吸附，用碱与之反应后，沉淀回收酚钠盐。

活性炭用于吸附水处理的历史
活性炭具有去除水中色度、嗅味、**物、酚、烷基苯磺酸盐、消毒副产物、重金属离子以及其他微量有害物质的能力，不仅被广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油和去嗅等，而且在各种水处理中也被大量地使用。
历史上，使用木炭进行水净化的方法，早在公元****就已被采用。据记载，那时认为较好的方法就是将水放进铜器皿中，放在日光下曝晒，然后再用木炭过滤。从那时以后，人们为了获得洁净无味的水，一直采用木炭来过滤水。1806年尼科尔森(Nicholson)用木炭净化过航船上的饮水，后来辛克莱(Sinclair，1807年)和达克(Dahke，1861年)等人也都先后使用木炭净化水。日本将木炭用于水的净化是从江户末期开始的，与此同时还有使用骨炭净水的，但与活性炭相比，其吸附能力非常小，因而只能用于单个家庭用水的过滤。

水质的不同是否影响柱状活性炭吸附性能
柱状活性炭在空气净化和污水处理中应用比较广泛，在污水处理中集截污、过滤、净化于一身，但对于工业生产中产生的多种**废水，柱状活性炭的过滤性能是否可以**？下面小编为大家整理了一些，针对不同水质的废水，柱状活性炭对其的处理效果，现在，就来和大家分享一下，不同的水质是否影响柱状活性炭的吸附性能？
工业上常见且难以处理的废水主要含有氰、甲醇、酚、铬、汞等多种物质。
含氰污水是金银等金属提取行业的产物，在金银的湿法提取、化学纤维的生产、炼焦、合成氨、电镀、煤气生产等行业，都要使用或副产，处理时，先通过调节池投入药剂进行中和，后经过反应沉淀池加入凝聚剂，排除污水、污泥，后使用柱状活性炭进行过滤，处理效果明显。
对于高含量的甲醇污水，柱状活性炭的吸附性能或许并不强，但对于低含量的甲醇污水，柱状活性炭可以将混合液的COD从40mg/L降至12mg/L以下，对于污水中甲醇的去除率可达93.16%-，效果十分明显，且处理后的水质完全可以满足回用锅炉脱盐水系统的要求。
含酚污水来源较广，如：石油、化工厂、树脂厂、焦化厂和炼油厂等。实践，柱状活性炭对酚的吸附性能较好。柱状活性炭在处理含酚污水时，使用量和吸附时间存在较佳值，在酸性和中性水质中，柱状活性炭的性能稳定，而在强碱水质中，柱状活性炭对的去除率会有所下降，另外，在吸附过程中，升高温度可以使吸附平衡时间缩短，但会影响吸附容量和吸附效果。
柱状活性炭对含有少量的污水处理效果明显，如果汞元素含量较高，则可先用化学沉淀法处理(处理后的汞含量约为1mg/L，高时可达2-3mg/L)，之后再用柱状活性炭进行处理，能达到很好的吸附效果。
在电镀过程中，经常用到铬金属原料，并且，铬元素会随着pH值的高低变化以不同形式存在，利用柱状活性炭稳定的吸附性能在溶液中进行物理吸附、化学吸附和化学还原等不同方式处理，以达到吸附目的。柱状活性炭具有吸附性能较稳定，吸附效率高，操作和运行成本低等特点。
综上所述，虽然工业废水呈现不同状态和不同元素，但柱状活性炭的吸附性能稳定，对于大部分工业生产中的化学元素都可以有效吸附。所以，水质的不同是不会影响柱状活性炭的吸附性能。

活性炭在炼油化工废水回用中的应用
在石油化工领域，采用活性炭吸附法进行含油废水处理，涉及石油开采、石油提炼以及油品运输(如游轮泄露)等多个行业，并且由于在炼油过程中所产含油废水较多，且对生态环境(尤其是水资源)破坏严重。因此，一直以来为工业废水处理任务的关键内容。
在炼油废水处理中，属于**物质的石油一般清除难度较大，只有遇到与之相容性较好的物质才可将其吸附除去，而活性炭虽然具有亲油特性，但是相对表现一般，因此在对炼油废水中乳化油、溶解油与分散油吸附时，在吸附容量上存在一定的上限(一般为30~70mg/g)；此外，由于活性炭在经吸油处理后很难进行再次利用，使得炼油废水处理成本在较大程度上得到了提升，因此在实际应用中多是将活性炭作为后一级处理，即是在通过**吸附及多级处理后，再用活性炭来清除废水中的微量污染物和剩余油污，以此达到深度净化的目的。
通常情况下，在经活性炭吸附处理后，炼油废水中的含油量(包括油类物质)会低于0.1~0.2mg/L。
基于炼油化工废水回用技术的分析，活性炭吸附技术分动态吸附与静态吸附两种形式，而在水处理技术运用中，通常会采用固定床的动态吸附技术，通过对动态吸附实验的设计，可以保证项目参数以及活性炭评价性能运用的稳定性。炼油废水在经活性炭深度处理后，可使废水中COD(化学需氧量，采用含氧成分的化学药剂，对**物废水进行氧化分解时所需要的氧气成分的总量，表示水质污染程度，单位为ppm或mg/L)有效降低，同时在与臭氧结合后，利用其对水中**物的分解氧化作用，可在进一步提升COD去除效率的同时，在一定程度上有利于总固体含量的去除和腐蚀速率的控制。采用连续通水实验测定的活性炭饱和吸附量随不同参数的水质而不同，且在活性炭吸附前加上混凝过滤对废水进行预处理可以有效的提高吸附效率。
对于活性炭吸附在炼油废水处理中的具体表现，试验表明，活性炭的吸附能力会随着时间的延长呈现出不断下降的趋势，而浊度去除率中的曲线变化主要反映出了活性炭在过滤中的截留能力，并在通水大约50h之后，水质的浑浊程度会呈现出不断下降的状态，也就意味着活性炭的截留能力呈现出饱和状态。通过COD以及总固体去处表示率问题分析中，活性炭的吸附能力会在60h后完全失去，其中的去除率会呈现出负值。这种现象的出现主要是活性炭中的微孔吸附处于饱和阶段，而且，过多截留中的杂质会呈现出污染状态。如果反映在实际水处理工程中，此时的处理设备不但应进行反冲洗，清洁炭粒表面，还应对活性炭进行再生，从而为炼油企业废水的合理回用提供良好支持，促进炼油企业资源的稳定利用。
实际上，就我国当前的发展实况而言，石油化工领域在节水减排方面正呈逐渐弱化的趋势，特别是在炼油废水达标与排放标准问题上，已在- -定程度上阻碍了废水回用技术的发展。故此，对于现代炼油企业而言，在加快日常生产的同时，还需科学建立废水回用机制，为水资源循环利用及环境保护构建有力**，以此实现人类社会的可持续发展。
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